​操作链轮提升机时应遵循以下技术原则：
一、安装调试阶段
正确安装：
按照设备安装说明书，由专业技术人员进行链轮提升机的安装。确保各部件安装牢固，连接紧密，特别是链条与链轮的啮合要准确无误。
安装位置应选择在坚固、平整的基础上，保证提升机在运行过程中不会发生晃动或倾斜。
电气系统的安装要符合相关标准，确保线路连接正确、接地可靠。
仔细调试：
在安装完成后，进行全面的调试工作。首先检查电机的转向是否正确，可通过点动电机观察链轮的转动方向来判断。
调整链条的张紧度，使其既不过松也不过紧。过松会导致链条跳动、脱链，过紧则会增加电机的负荷，降低设备寿命。
测试提升机的各项安全装置，如限位开关、过载保护装置等，确保其能够正常工作。
二、操作运行阶段
负载控制：
了解提升机的额定负载，严禁超载运行。在装载物料时，要均匀分布，避免单侧偏重，防止提升机受力不均而损坏。
对于不同性质的物料，要根据其重量、体积和形状等因素合理控制装载量，确保提升机在安全范围内运行。
平稳操作：
启动提升机时应缓慢加速，避免瞬间大电流冲击电机。在运行过程中，要保持匀速，避免频繁变速或急停急启。
操作人员要密切关注提升机的运行状态，如链条的运转是否平稳、有无异常噪音、电机温度是否正常等。
当发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
安全防护：
操作人员必须经过专业培训，熟悉提升机的操作方法和安全注意事项。在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自离岗或违规操作。
提升机周围应设置防护栏，防止人员靠近运行中的设备。在进行维修或保养时，必须切断电源，并悬挂警示标志。
定期检查安全装置的有效性，如防护栏的牢固程度、限位开关的灵敏度等，确保安全装置能够发挥应有的作用。
三、维护保养阶段
定期检查：
制定定期检查计划，对提升机的各个部件进行全面检查。检查链条的磨损情况，如有磨损严重或变形的链条应及时更换。
检查链轮的齿面是否磨损、变形，如有问题应及时修复或更换链轮。
检查电机的运行情况，包括电机的温度、电流、转速等参数，确保电机正常工作。
检查电气系统的连接是否松动、老化，如有问题应及时处理。
润滑保养：
对提升机的关键部位进行定期润滑，如链条与链轮的啮合处、轴承等。选择合适的润滑剂，按照规定的润滑周期进行润滑，确保设备运行顺畅。
注意润滑剂的使用量，过多或过少的润滑剂都可能影响设备的性能。同时，要保持润滑剂的清洁，避免杂质混入。
清洁维护：
定期对提升机进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等杂物。特别是链条和链轮处，要保持清洁，防止杂物进入影响设备运行。
对设备的外壳、防护栏等进行检查和维护，如有损坏应及时修复或更换。保持设备的外观整洁，有助于延长设备的使用寿命。