​振动盘上料机是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，能把各种产品有序地排列出来，输送到下道工序。下面小编讲一下关于振动盘上料机在使用过程中通常会产生一定的噪音，但噪音大小会因多种因素而异。
产生噪音的原因
振动部件摩擦：振动盘的振动是通过电磁铁或电机驱动，带动料斗及相关部件产生高频振动。在振动过程中，料斗与弹簧片、底盘等连接部件之间，以及物料在料斗内与轨道、料斗壁之间，都可能因摩擦而产生噪音。
物料碰撞：物料在振动作用下沿轨道上升、移动，相互之间会发生碰撞，尤其是当物料形状不规则或质地较硬时，碰撞产生的噪音会比较明显。
电磁铁噪音：对于电磁式振动盘上料机，电磁铁在工作时会产生一定的电磁噪音，特别是当铁芯之间的气隙不均匀或电磁铁的工作频率不稳定时，噪音可能会增大。
噪音水平及影响因素
一般噪音水平：通常情况下，正常运行的振动盘上料机噪音水平在 60 - 80 分贝左右，这一噪音水平类似于普通室内谈话声或繁忙的办公室环境噪音，属于可接受范围，但在安静的工作环境中可能会显得较为突出。
影响因素：振动盘的设计和制造质量对噪音大小有重要影响。优质的振动盘采用先进的设计和精密的制造工艺，能够有效减少部件之间的摩擦和碰撞，降低噪音。例如，一些高端振动盘采用了特殊的减震材料和结构，可将噪音控制在较低水平。此外，物料的特性也会影响噪音大小。较轻、较软的物料产生的噪音相对较小，而较重、坚硬且形状不规则的物料则可能导致较大噪音。
降低噪音的措施
安装减震装置：在振动盘与安装台面之间安装减震橡胶垫或弹簧减震器，减少振动传递到地面或其他设备上，从而降低噪音传播。
优化物料输送轨道：对物料输送轨道进行光滑处理，减少物料在轨道上移动时的摩擦和碰撞，也可以在轨道表面添加耐磨、减震的材料，如聚氨酯等，降低噪音。
定期维护保养：定期检查振动盘的各个部件，及时更换磨损的零件，如弹簧片、电磁铁等，确保设备处于良好的运行状态，减少因部件老化或损坏而产生的异常噪音。