​斗式自动提升机是一种在工业领域广泛应用的垂直输送设备，在工作中具有以下多方面优点：
输送效率高
提升速度快：斗式自动提升机的运行速度通常较快，链斗式提升机的提升速度一般可达 1-3m/s，而带斗式提升机的速度最高可达到 5m/s 左右，能够在短时间内输送大量物料，满足大规模生产的需求。
输送量大：其料斗的容积可根据实际需求进行设计和选择，大型斗式提升机的料斗容积可达数立方米，通过连续不断地装料和卸料，每小时的输送量可高达数百甚至上千立方米，能高效完成物料的垂直提升任务。
提升高度大
结构设计优势：斗式自动提升机的结构相对简单且坚固，能够适应不同的提升高度要求。通过合理设置支架高度、链条或胶带长度等，可实现几十米甚至上百米的提升高度，如在一些矿山、水泥厂等，斗式提升机可将物料从地面提升至几十米高的料仓或生产线上。
适用范围广
物料适应性强：可以输送多种类型的物料，包括颗粒状、粉状、小块状等。无论是粮食、化肥等颗粒状物料，还是水泥、煤粉等粉状物料，亦或是矿石、煤块等小块状物料，斗式自动提升机都能较好地完成输送任务。
工作环境适应性好：能在不同的工作环境下稳定运行，无论是高温、潮湿的环境，还是多粉尘、有腐蚀性的恶劣工况，只需根据具体环境条件选择合适的材质和防护措施，斗式提升机就能正常工作，如在一些化工企业的腐蚀性环境中，可选用不锈钢材质的斗式提升机。
运行稳定可靠
传动系统稳定：斗式自动提升机通常采用链条或胶带传动，传动过程平稳，噪音低。链条和胶带具有较好的柔韧性和耐磨性，能够在长时间运行中保持稳定的传动效果，减少故障发生的概率。
保护装置完善：配备了多种安全保护装置，如过载保护、跑偏保护、断链保护等。当出现异常情况时，保护装置会及时启动，停止设备运行，避免设备损坏和事故发生，提高了设备运行的可靠性和安全性。
节省空间与成本
占用空间小：斗式自动提升机一般为垂直布置，占地面积小，能够在有限的空间内实现物料的垂直提升，特别适用于空间紧张的生产场所，如在一些车间内，可将斗式提升机安装在角落或靠墙位置，不占用过多的生产空间。
维护成本低：其结构相对简单，零部件数量较少，日常维护和检修工作相对容易，维护成本较低。同时，由于设备运行稳定，故障频率低，也减少了因维修而带来的停机时间和维修费用。
自动化程度高
可与其他设备联动：能够与其他生产设备实现自动化联动控制，根据生产流程的需要，与给料设备、卸料设备等协同工作，实现物料的自动输送和分配，提高了整个生产过程的自动化水平，减少了人工干预。
远程监控功能：一些先进的斗式自动提升机还具备远程监控功能，通过安装传感器和监控系统，工作人员可以在控制室实时监测设备的运行状态，如温度、转速、电流等参数，及时发现问题并进行处理，提高了设备的管理效率和运行安全性。