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提升机厂家教你如何解决提升机运转时发生异常噪音?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市垚林机械有限公司 发表时间:2024-11-15
  ​提升机是一种通过机械装置将物料或人员沿着垂直方向或倾斜角度较大的方向进行提升输送的设备。它主要用于在不同高度的工作层面之间运输物料,以提高生产效率,广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等众多行业。那么,下面提升机厂家小编讲一下关于提升机运转时出现异常噪音可能是由多种原因引起的,以下是一些解决方法:
提升机厂家
一、机械部件磨损或松动
检查驱动装置
电机检查:
电机是提升机的动力源,如果电机的轴承磨损,会产生异常噪音。可以通过听声音来初步判断,磨损的轴承通常会发出连续的 “嗡嗡” 声或 “沙沙” 声。此时,需要拆卸电机的端盖,检查轴承的磨损情况。如果轴承磨损严重,应及时更换同型号的优质轴承。
电机的风扇也可能是噪音源。风扇叶片损坏或松动会导致运转时不平衡,产生振动和噪音。检查风扇叶片是否有裂纹、变形或松动,如有问题,应更换风扇或重新固定叶片。
减速机检查:
减速机内部的齿轮磨损是常见的导致噪音的原因。磨损的齿轮在啮合过程中会产生冲击声和摩擦声。可以打开减速机的放油口,检查油液中是否有金属屑,这是齿轮磨损的一个迹象。如果发现齿轮磨损,需要根据磨损程度决定是更换个别齿轮还是整个减速机。
减速机的轴承同样可能出现磨损问题。检查方法与电机轴承类似,若有磨损应及时更换。另外,减速机的地脚螺栓松动也会引起振动和噪音,要定期检查并拧紧地脚螺栓。
检查提升部件
绳索或链条检查:
对于钢丝绳,磨损、断丝或绳股松散都可能产生噪音。定期检查钢丝绳的表面磨损情况,如发现钢丝磨损超过规定限度(一般磨损后的直径小于原直径的 90%)或有断丝现象(如在一个捻距内断丝数超过规定数量),应及时更换钢丝绳。绳股松散可能是由于长期受力不均或安装不当造成的,要重新安装或更换钢丝绳。
链条的磨损主要发生在链节的连接处和与链轮的啮合部位。检查链节是否拉长,若链节伸长超过一定限度(一般不超过原节距的 3%),会导致链条与链轮啮合不良,产生噪音。此时,应更换链条。同时,检查链条与链轮的润滑情况,润滑不良也会引起噪音,要及时添加润滑剂。
料斗或吊篮检查:
料斗或吊篮的连接部位松动是常见的噪音源。例如,料斗与牵引构件(胶带或链条)的连接螺栓松动,会使料斗在运行过程中产生晃动和碰撞声。定期检查连接部位的螺栓是否紧固,如有松动,应及时拧紧。
料斗或吊篮自身的变形也会导致异常噪音。这种变形可能是由于长期受到物料的冲击或碰撞造成的。检查料斗或吊篮的形状是否正常,对于变形严重的部分,应进行修复或更换。
检查张紧装置和导向装置
张紧装置检查:
张紧装置的螺栓松动会导致绳索或链条的张力不稳定,产生振动和噪音。对于重锤式张紧装置,检查重锤的悬挂是否牢固,重锤的位置是否正常;对于螺旋式张紧装置,检查螺杆是否松动。如有问题,应及时调整和紧固。
张紧装置中的滑轮或滚筒(如果有)磨损也会产生噪音。检查滑轮或滚筒的表面磨损情况,如磨损严重,应更换新的滑轮或滚筒,以保证绳索或链条的平稳运行。
导向装置检查:
导向装置(如导轨或导向轮)的磨损会影响提升容器的运行稳定性。导轨表面磨损后,会使提升容器在运行过程中产生晃动和摩擦声。检查导轨的直线度和表面磨损情况,对于磨损的导轨,可以通过打磨、修复或更换来解决。导向轮的轴承磨损同样会产生噪音,检查方法与电机轴承检查类似,如有磨损应及时更换。
二、物料问题
物料装载问题
物料粒度检查:如果物料的粒度太大,可能会在料斗中产生碰撞声,或者在进入提升机时卡住,导致设备运转不畅并产生噪音。对于有粒度要求的提升机,要严格控制物料的粒度,不符合要求的物料应进行筛选或破碎处理。
物料装载量检查:料斗或吊篮超载会使提升机运行困难,产生异常噪音。检查每次的物料装载量是否超过提升机的额定承载能力,合理调整装载量,确保在提升机的正常工作范围内。
物料特性问题
物料粘性检查:粘性物料可能会附着在料斗、牵引构件或机壳内部,增加运行阻力,产生噪音。对于粘性物料,可以在料斗内部涂抹防粘涂层,或者在提升机上设置清理装置,定期清理附着的物料。
物料流动性检查:流动性差的物料可能会在料斗中堆积不均匀,导致料斗在运行过程中重心偏移,产生晃动和噪音。可以通过改善物料的流动性(如添加助流剂)或调整料斗的形状来解决这个问题。
三、其他因素
共振问题
提升机的运行频率可能会与设备的固有频率接近,产生共振现象,导致噪音放大。可以通过改变提升机的运行速度来避开共振频率,或者对设备的结构进行加固和调整,改变其固有频率。例如,增加支架的刚度或在设备上添加阻尼材料,来减少共振的影响。
安装环境问题
基础检查:提升机的基础不牢固会引起振动和噪音。检查基础是否有下沉、裂缝等情况,如有问题,需要对基础进行加固。同时,确保地脚螺栓的安装符合要求,拧紧力矩要适当。
周围环境检查:如果提升机周围有其他设备产生振动或噪音,可能会干扰提升机的正常运行。可以通过设置隔振垫或隔音屏障来减少外部干扰。另外,检查提升机周围是否有异物,如小石块、金属碎片等进入设备内部,这些异物可能会与内部部件碰撞产生噪音,如有发现应及时清理。

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