​自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上（送）料用途。自动上料机的工作原理有多种，以下是一些常见的类型：
真空上料机工作原理
物料吸入：真空上料机通过真空泵产生真空环境，在吸料口与外界形成气压差。在这种压力差的作用下，物料从进料口经吸料软管被吸入到分离容器的过滤仓内.
气物分离：进入过滤仓的物料和空气混合物，在过滤仓内进行气物分离。旋风分离器会阻止细小粉末进入过滤器，提高过滤器的效率，使物料被收集在料仓中，而空气则通过过滤器排出.
出料过程：当料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。此时放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁，其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率.
圆钢自动上料机工作原理
提升原理：圆钢自动上料机采用液压系统以固定的压力向油缸供油，推动顶起油缸带动三块搓板上下运动，上下搓动圆钢向上运动，从而保证圆钢从料仓里均匀输送到料仓顶部的链条输送系统.
输送原理：在链条输送系统上，由变频调速电机控制链条输送速度，根据加热节拍将圆钢输送至中频锻造加热炉的感应器线圈的入口处，适用于圆钢、轴类、棒料等规则产品.
推板式自动上料机工作原理
初始放置：主要由人工将工件整齐排列在储料槽中.
气缸推动：打开开关后，由气缸推动一排工件向上运动，到达一定的高度后滚入下一个储料槽，然后再由气缸向上推动，达到一定的高度后滚入水平输送带.
速度调节：推动气缸在上下运动期间可以通过无极调整上下运动的速度，并且最后水平输送带是由无极调节电机控制，可根据客户实际需求调整速度，从而将产品稳定有序地输送到中频炉进行有序加热.
锻造顶推式自动上料机工作原理
坯料滑落：设有装载槽放置坯料，坯料通过斜坡自动滑落到装载槽底部.
搓板提升：再通过搓板式上料机构把坯料提升进入到送料槽内输送.
侧推换向：最后通过侧推换向机构把坯料推出，从而通过自动送料代替人工，操作简单和准确，提高生产效率、生产的安全性能并降低生产成本.
自动上料喷浆机工作原理
物料供给：将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子体的直通料腔中.
物料吹散与输送：随转子旋流到出料口处，从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，在此，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头.
喷射作业：在喷头处再添加少量补充水分或液体速凝剂后喷射出去.